សម្រាប់សន្លឹក
ម៉ាស៊ីនកាត់ដែកទ្រព្យសម្បត្តិដ៏សំខាន់នៅក្នុងការផលិតដែលត្រូវតែអនុវត្តតាមស្តង់ដារដូចជា ISO 13918 (គុណភាពកាត់ដែក) និង ANSI B11.4 (សុវត្ថិភាព មិនដូចជាការណែនាំទូទៅទេ ក្របខ័ណ្ឌនេះរួមបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសបច្ចេកទេស, ការវាស់វែងឧស្សាហកម្ម, និងការអនុវត្តដែលស្របគ្នា OEM ដើម្បីកែសម្រួលការថែទាំសម្រាប់ប្
1. ជំហានមូលដ្ឋាន: យល់ពីទម្រង់បច្ចេកទេសរបស់ Shear របស់អ្នក
មុនពេលចាប់ផ្តើមថែទាំសូមសម្របសម្រួលប្រវត្តិរបស់អ្នកជាមួយនឹងការរចនាម៉ាស៊ីននីមួយៗ ប្រភេទកាត់នីមួយ
ប្រភេទកាត់ គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការសំខាន់ សមាសធាតុសំខាន់ លក្ខណៈពិសេសបច្ចេកទេសសំខាន់
|---------------------|---------------------------------------------------|-----------------------------------------------|-------------------------------------------------------|
ការកាត់ធារាសាស្ត្រ ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ (សម្ពាធ 15-20MPa) ការធ្លាក់ចុះបន្ទាត់បង្កើន; servo valves គ្រប់គ្រងកម្លាំង manifold ធារាសាស្ត្រ, បិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទបិទ viscosity ប្រេង: ISO VG 46 (5-40 ° C បរិយាកាស)
កាត់ម៉ាស៊ីន Flywheel (1,200-1,800 RPM) + crankshaft បញ្ជូនកម្លាំងម៉ាស៊ីន; ការគ្រប់គ្រងរង្វង់ Clutch ការគ្រប់គ្រងរង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង កម្លាំងកាត់អតិបរមា: 50-500 តោន
ខ្យល់ដែលត្រូវបានបង្ហាប់ (៦៨ បារ) ធ្វើឱ្យចលនាការដាក់; ល្អបំផុតសម្រាប់សន្លឹកស្រាលស្រាល (≤3mm) ត្រួតពិនិត្យអាកាស, វ៉ាល់វ៉ាល់ solenoid, អ្នកគ្រប់គ្រងសម្ពាធ ការប្រើប្ ការធ្វើដំណើរក្បាល: 10-30mm ។
គន្លឹះដែលអាចប្រតិបត្តិការបាន: ប្រើប្រាស់លេខស៊េរីរបស់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកជាមួយ SOP របស់ OEM ដើម្បីបញ្ជាក់ថាសម្ភារៈបន្ទះ (ឧទាហរណ៍ដែកឧបករណ៍ H13 សម្រាប់ដែ
2. ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ: ប្រចាំថ្ងៃ / សប្តាហ៍ / ប្រចាំខែ (ការត្រួតពិនិត្យចំនួន)
ការត្រួតពិនិត្យសកម្មបានចាប់យក 70% នៃការបរាជ័យការកាត់ (ឧទាហរណ៍ការបំបែកកាត់, ការរលាយទឹក) មុនពេលពួ ខាងក្រោមនេះគឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលដឹកនាំដោយទិន្នន័យដែលស្របជាមួយការអនុវត
2.1 ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ (5-10 នាទីមុនពេលចាប់ផ្តើម)
ផ្តោតលើសមាសធាតុដ៏សំខាន់សម្រាប់សុវត្ថិភាព និងការពាក់ខ្ពស់:
- Blades: ពិនិត្យមើលសម្រាប់ nicks (> 1mm = ជំនួស) ឬ dulling (ការបាត់បង់នៃគែមឆ្លុះ); ពិនិត្យមើលចន្លោះក្បែកជាមួយនឹងការវាស់វែងអារម្មណ៍ (≤0.02mm / 100mm) 刃长— ការលើសពីនេះធ្វើឱ្យការបរាជ័យ burrs ISO 13918 Class 2 ។
- ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ: ពិនិត្យមើលទឹកសម្រាប់ការបង្កើន / ការបង្កើន; បញ្ជាក់កម្រិតប្រេង (រវាងសញ្ញា "MIN / MAX") ការវាស់សម្ពាធតាមដាន (波动≤± 0.5MPa-spikes បង្ហាញពីការបិទវ៉ាល់វិល) ។
- លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាព: ពេលវេលាឆ្លើយតបបញ្ឈប់អាសន្នសាកល្បង (E-stop) (≤0.1s); ធានាសុវត្ថិភាព 光幕 ((IEC 61496 ប្រភេទ 4) រំខានការប្រតិបត្តិការនៅពេលដែលត្រូវបានរំខាន។
- ការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីន: បង្កើនប៊ូលកាន់ប៊ូលដែលស្រួល (ប៊ូល M16: 80-100 N·m torque តាមរយៈប៊ូលប៊ូល) ។
2.2 ការថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍ (30-45 នាទី)
ការបង្កើតសំរាមគោលដៅ និងការលាយលាយមូលហេតុដ៏សំខាន់នៃការពាក់ពាក់ពីមុន:
- ការលាងសម្អាតជ្រៅ: ប្រើកាបូបខ្យល់សម្ពាធទាប (≤5 បារ) ដើម្បីដកសំរាមពីផ្លូវដឹកនាំនិង crankshaft (សម្ពាធខ្ពស់ជំរុញភា លុបបំបែកទឹកដោយក្រណាត់ដែលគ្មានការបំបែកដែលត្រូវបានធ្លាក់ដោយប្រេង ISO VG 46 (ការពារការចាក់) ។
- ការលាយខ្យល់: អនុវត្តខ្យល់លីធីម NLGI Grade 2 ទៅនឹងចំណុចបង្វិលខ្យល់ (3-5g ក្នុងមួយចំណុច), ការណែនាំរថភ្លើង slides (កាបូបខ្យល់ជាមួយនឹ ជៀសវាងការលាយលាយលើសពីការលាយលាយលើសពីការទាក់ទាញធូលី។
- ប្រព័ន្ធ pneumatic: ទឹកចេញពីអ្នកទទួលខ្យល់; ជំនួសផ្នែកត្រួតពិនិត្យអាកាសប្រសិនបើការធ្លាក់ចុះសម្ពាធលើសពី 0.5 បារ (ធានាថាល្បឿនប
2.3 ការត្រួតពិនិត្យរាល់ខែ (1-1.5 ម៉ោង)
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យកម្រិតប្រព័ន្ធដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាលាក់:
- ការតម្រៀបចំប្លែង: ប្រើឧបករណ៍តម្រៀបចំឡាស៊ែរដើម្បីបញ្ជាក់ភាពស្មើគ្នា (កំហុស ≤0.01mm / m កែសម្រួលការណែនាំផ្នែកប្រសិនបើគែមកាត់បន្ថយ > 0.1mm / ម៉ែត្រ (បរាជ័យក្នុងស្តង់ដារទំហំ) ។
- ទឹកធារាសាស្ត្រ Seals និង Hoses: ពិនិត្យមើលដែកស៊ីឡាំងសម្រាប់ scratches (> ជ្រៅ 0.1mm = ប៉ូឡូញ); ជំនួសការបិទកៅស៊ូ nitrile ប្រសិនបើប្រេងធ្លាក់ (ការបិទទូទៅបរាជ័យលឿនជាង 3 ដង) ។
- សមាសធាតុអគ្គិសនី: ពិនិត្យមើលខ្សែសម្រាប់ការខូចខាត (តាម OSHA 1910.212); តឹងប្លុកស្ថានីយ៍ (3-5 N · ម៉ែត្រសម្រាប់ខ្សែ 16AWG); ការសាកល្បងកំណត់ប្តូរ (កាត់បន្ថយថាមពលក្នុងរយៈពេល 0.2s នៃការសកម្ម) ។
- ការការពារការចាក់: អនុវត្តប្រេងប្រឆាំងនឹងការចាក់ (WD-40 អ្នកជំនាញការរារាំងការចាក់) ទៅផ្នែកដែកដែលបានបង្ហាញប
3. ការថែទាំប្រព័ន្ធសំខាន់: Hydraulics, Blades, និងសុវត្ថិភាពអគ្គិសនី
ប្រព័ន្ធទាំងនេះបង្ហាញឱ្យមាន 80% នៃការជួសជុលការកាត់ - ការមិនអារម្មណ៍នាំឱ្យមានការបរាជ័យគ្រោះថ្នាក់ (
3.1 ប្រព័ន្ធទឹកសាស្ត្រ (កាត់ទឹកសាស្ត្រ)
- ការថែទាំប្រេង: ជំនួសប្រេងទឹកជារៀងរាល់ម៉ោងប្រតិបត្តិការ 1,000-2,000 ម៉ោង (កាត់បន្ថយទៅ 1,200 ម៉ោងសម្រាប់ការប្រើប្រាស សាកល្បងភាពស្អាតប្រេងជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យភាគខ្លាំង (NAS 8) 级 ឬការបំពុលល្អជាងមុនការខូចខាតវ៉ាល់វ៉ាល់សេវូ) ។
- ការផ្លាស់ប្តូរប្រេង: ផ្លាស់ប្តូរប្រេងត្រឡប់មកវិញជារៀងរាល់ 500 ម៉ោង; ជំនួសតម្រងសម្ពាធប្រសិនបើសម្ពាធខុសគ្នា > 0.3MPa ។ មិនដែលប្រើប្រាស់តម្រងឡើងវិញទេ ពួកគេបានចាប់កំណាត់ដែលមានភាពខូចខាត 5-25μm ។
- ការលាកឈាមខ្យល់: ប្រសិនបើក្បាលចល័តមិនស្មើគ្នា ការលាកឈាមខ្យល់ពីស៊ីឡាំង (បើកការលាកឈាមរហូតដល ខ្យល់បង្កឱ្យមានការកើនឡើងសម្ពាធ (រហូតដល់ 30MPa) ដែលបំបែកខ្សែ។
3.2 ការថែទាំ Blade (ទាំងអស់ប្រភេទកាត់)
Blades ប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់គុណភាពកាត់បន្ថយ Blades ដែលមិនអាចធ្វើបានការបង្កើនការផ្ទុកម៉ាស៊ីនដ
- កាលវិភាគការបែងចាំ: ការបែងចាំ នៅពេល: ① Burrs > 0.1mm នៅលើគែមកាត់; ② កម្លាំងកាត់បានកើនឡើង ១៥% (តាមដានតាមរយៈឧបករណ៍វាស់សម្ពាធ); ③ 刃口 ពាក់> 0.2mm ។ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃមួយ (អត្រាបម្រើ 0.005mm) ដើម្បីរក្សាទុកមុខក្បាលដើម (8-12 ° សម្រាប់ដែកទន់, 15-20 ° សម្រាប់ដែក
- គោលការណ៍ផ្លាស់ប្តូរ: ផ្លាស់ប្តូរប្រសិនបើ: ① ការបំបែក > 1mm; ② កំហុសត្រង់ > 0.03mm / ម៉ែត្រ; ③ ភាពរឹង <HRC 55 (ការសាកល្បងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនសាកល្បងភាពរឹងដែលអាចចល័តបាន) ។ តែងតែជំនួសជាគូ ការពាក់ដែលមិនស្របគ្នាបង្កឱ្យមានការកាត់មិនស្មើគ្នា។
- ការកែសម្រួលចន្លោះ: កំណត់ចន្លោះក្បាលទៅ 5-10% នៃកម្រាស់សម្ភារៈ (ឧទាហរណ៍ចន្លោះ 0.5mm សម្រាប់ដែក 10mm) ដោយប្រើម៉ាស៊ី
3.3 ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងសុវត្ថិភាព
ការអនុលោមតាម IEC 60204 (សុវត្ថិភាពអគ្គិសនីឧស្សាហកម្ម) មិនអាចចរចាបានទេ:
- E-Stop & Light Curtain: សាកល្បង E-stop ជារៀងរាល់ខែ (កាត់បន្ថយថាមពលបើកបរទាំងអស់មិនត្រឹមតែគ្រប់គ្រង); ការកំណត់រន្ធពន្លឺជារៀងរាល់ឆ្នាំ (កម្ពស់ការកំណត់ ≤10mm, ពេលវេលាឆ្លើយតប ≤0.02s) ។
- ការថែទាំម៉ូតូ: ពិនិត្យមើលសីតុណ្ហភាពម៉ូតូបន្ទាប់ពី 1 ម៉ោង (≤70 ° C សីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ ការសាកល្បងប្រឆាំងនឹងការអ៊ីសូឡែង (≥1MΩ នៅ 500V DC ជាមួយ megohmmeter) ។
- ការលុបចោលអាសន្នភាព: ពិនិត្យមើលវ៉ាល់វ៉ាល់លុបចោលដោយដៃការលុបចោលទឹក (អនុញ្ញាតឱ្យការលុបចោលក្នុង
4. ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកប្រតិបត្តិការ: ខ្សែដំបូងនៃការថែទាំ
80% នៃ "ការបរាជ័យម៉ាស៊ីន" មកពីការប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនៅលើ TPM (Total Productive Maintenance):
- ជំនាញសំខាន់: អ្នកប្រតិបត្តិការត្រូវកែសម្រួលចន្លោះក្បាលសម្រាប់កម្រាស់សម្ភារៈ (គ្មានការកំណត់ "មួយទំហំ-សមស្របទាំងអស់"), ស្គាល់សំឡ
- កំណត់ប្រតិបត្តិការ: ហាមឃាត់សម្ភារៈកាត់ដែលមានក្រាស់ជាងការវាយតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីន (ឧទាហរណ៍, កាត់ដែក 100 តោនមិនអាចកាត់ដែ
- ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកបង្កើនឡើងវិញ: ធ្វើកិច្ចប្រជុំរៀងរាល់ត្រីមាសដើម្បីពិនិត្យមើលពិធីការថ្ម
5. ឯកសារ និងការថែទាំវិជ្ជាជីវៈ
- កំណត់ហេតុថែទាំ: ប្រើ CMMS (ឧទាហរណ៍ Fiix) ដើម្បីតាមដានការត្រួតពិនិត្យ ការជួសជុល និងម៉ោងប្រតិប ការកំណត់បញ្ហាដែលជាញឹកញាប់ (ឧទាហរណ៍ការបំបាត់កាប់ជាញឹកញាប់ = គុណភាពសម្ភារៈដ៏អាក្រក់)
- សេវាកម្មវិជ្ជាជីវៈ: ការកំណត់ពេលទស្សនកិច្ចបច្ចេកទេស OEM ប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់: ① ការសាកល្បងរត់ crankshaft (≤0.02mm សម្រាប់ការកាត់ម៉ាស៊ីន); ② ការកែសម្រួលវ៉ាល់វ៉ាល់ធារាសាស្ត្រ (អត្រាលំហូរ 5-10 L / នាទីតាមរយៈម៉ាស៊ីនវាស់លំហូរ); ③ ការវិភាគប្រេង Gearbox (ជំនួសប្រសិនបើកំណាត់ដែក > 200 ppm) ។
